HDPE灌溉管（高密度聚乙烯灌溉管）在生產(chǎn)和使用過程中可能會遇到多種質(zhì)量問題。以下是一些常見的質(zhì)量問題及其可能的原因：

一、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題

管材表面出現(xiàn)波紋

原因：冷卻不充分，或密封圈尺寸不合適導致震動現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口模與定徑套之間的距離；檢查并更換合適的真空槽密封圈，或調(diào)整真空度分布。

表面麻點（主要是內(nèi)壁）

原因：原料中含有雜質(zhì)，口模與芯模間內(nèi)壁清理不干凈，或局部溫度過高導致老化。

解決方法：檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)；定期清理模具；檢查并調(diào)整溫度傳感器以防止局部過熱。

表面凹坑

原因：原料潮濕導致氣泡破裂，或定徑套水量不均。

解決方法：對原料進行烘干處理；調(diào)整定徑套水量或更換合適的定徑套。

表面亮斑

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量更大的定徑套。

內(nèi)外壁軸向粗糙

原因：原料含水量過高。

解決方法：對原料進行烘干處理以降低含水量。

表面不光亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題。

解決方法：調(diào)整熔體溫度至適宜范圍；更換合格的原料。

外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石等雜質(zhì)。

解決方法：定期清理定徑套、支撐板及密封圈，確保其表面干凈無雜質(zhì)。

管材壁厚不均

原因：口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?、間隙調(diào)整不合適；口?；蛐灸囟炔痪鶎е铝狭鞑灰恢?；定徑套與口模不對中或螺旋分流梭、篩網(wǎng)堵塞。

解決方法：緊固螺栓并調(diào)整口模間隙；檢查并調(diào)整加熱圈和溫度傳感器以確保溫度均勻；調(diào)節(jié)定徑套與口模的對中性，并清理螺旋分流梭和篩網(wǎng)。

二、使用過程中的質(zhì)量問題

管材損毀

原因：HDPE管材本身質(zhì)地較軟，韌性好但抗變形能力相對較弱。在受到外力作用時容易發(fā)生變形甚至破裂。

解決方法：在設計和安裝過程中充分考慮管材的受力情況，避免過度彎曲和擠壓；選擇質(zhì)量可靠的管材和配件。

管材接頭處理不當導致漏水

原因：管材接頭位置處理不當，如管材直徑尺寸差異大、插口部位的倒角處理不合規(guī)范等，導致橡膠圈扭曲無法實現(xiàn)緊密連接。

解決方法：嚴格控制管材質(zhì)量，確保直徑尺寸一致；規(guī)范插口部位的倒角處理；使用合格的橡膠圈并確保其安裝正確。

管道變形和上浮

原因：管道基礎不平整或地下水位過高導致管道受到擠壓或浮力作用而變形上浮。

解決方法：確保管道基礎平整堅實；在地下水位較高的地區(qū)采取降水措施或增加管道重量以防止上浮。

綜上所述，HDPE灌溉管在生產(chǎn)和使用過程中可能會遇到多種質(zhì)量問題。為了確保其正常使用和延長使用壽命，需要在生產(chǎn)過程中嚴格控制質(zhì)量，同時在設計和安裝過程中充分考慮各種因素以確保其穩(wěn)定性和可靠性。

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