HDPE灌溉管作為一種常用的塑料管道，主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、市政給排水、化工液體輸送等領(lǐng)域。盡管HDPE管道以其耐腐蝕性、耐久性和易于安裝等優(yōu)點而廣受歡迎，但在使用過程中也可能會遇到一些故障和問題。以下是一些常見的故障及其可能的解決方案：

漏水問題：檢查管道連接點是否緊固，是否存在松動；檢查管道表面是否有明顯的破損或裂紋；使用壓力測試儀器檢測管道的壓力情況，確定是否存在漏水。

管道堵塞：使用壓力測試儀器檢測管道是否存在壓力下降；檢查管道內(nèi)是否有異物或沉積物堵塞；如果發(fā)現(xiàn)堵塞，可以使用管道疏通工具進(jìn)行清理。

泄露和破裂：定期檢查管道表面是否有明顯的損壞或裂紋；檢查管道連接點是否緊固，是否存在松動；如果發(fā)現(xiàn)泄露或破裂，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。

管材表面出現(xiàn)波紋：可能是由于冷卻不充分或密封圈尺寸不合適造成的。解決方法是增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離，檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二真空槽真空度。

表面麻點（主要是內(nèi)壁）：可能是由于原料中含有雜質(zhì)或口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈導(dǎo)致的。解決方法是檢查原料并清理干凈或一段時間后再次檢查溫度傳感器。

表面凹坑：可能是由于原料潮、氣泡破裂或定徑套水量不均引起的。解決方法是原料烘干或調(diào)整水量或更換定徑套。

表面亮斑：可能是由于定徑套水量不足引起的。解決方法是增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

內(nèi)外壁軸向粗糙：可能是由于原料含水量過高引起的。解決方法是原料烘干處理。

表面不光亮：可能是由于熔體溫度不合適或原料有問題引起的。解決方法是調(diào)整熔體溫度或更換原料。

外表面劃痕：可能是由于定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石引起的。解決方法是清理定徑套、支撐板或密封圈。

外表面水線：可能是由于定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大引起的。解決方法是清理定徑套。

內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）：可能是由于壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動引起的。解決方法是嘗試中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

管材壁厚不均：可能是由于口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致或定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞引起的。解決方法是緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙、檢查加熱圈和溫度傳感器。

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