耐熱聚乙烯（PE-RT）管材的加工工藝通常包括以下步驟：

原料準備： 準備好PE-RT樹脂和相關(guān)添加劑，確保原料的質(zhì)量和配比符合工藝要求。

混合制粒： 將PE-RT樹脂和添加劑按一定比例混合均勻，通過擠出機或混合機進行混合制粒，制成均勻的顆粒狀料。

擠出成型： 將制粒后的PE-RT料通過擠出機加熱熔融，然后通過擠出頭擠出成型，形成管材的初型。

擠壓冷卻： 擠出成型后的PE-RT管材通過冷卻水浸泡或風(fēng)冷降溫，使其迅速冷卻固化，保持管材的形狀和尺寸穩(wěn)定。

牽引定徑： 經(jīng)過冷卻后的PE-RT管材通過牽引機和定徑模具進行拉伸定徑，使其達到規(guī)定的直徑和壁厚要求。

切割成型： PE-RT管材經(jīng)過定徑后，通過切割機進行切割成型，切割成所需長度的管材。

質(zhì)量檢測： 對切割成型的PE-RT管材進行質(zhì)量檢測，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、壁厚均勻性、物理性能等指標的檢測。

包裝儲存： 對通過質(zhì)量檢測的PE-RT管材進行包裝，標注產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，并進行儲存，待發(fā)貨或使用。

在整個加工工藝過程中，需要嚴格控制加工參數(shù)，包括擠出溫度、擠出速度、冷卻溫度、牽引速度等，以確保PE-RT管材的質(zhì)量穩(wěn)定和性能優(yōu)良。同時，需要對加工設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)線的正常運行。

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